¿Cuáles son los efectos del tratamiento térmico en los materiales de rodamientos de rodillos cruzados?

Los rodamientos de rodillos cruzados son un tipo de rodamientos que se utilizan más en maquinaria, especialmente en máquinas industriales. Por supuesto, cuando los usamos, queremos tener un mejor rendimiento de los rodamientos de rodillos cruzados y asegurarnos de que los rodamientos de rodillos cruzados tengan un mejor rendimiento. Varias propiedades, luego necesitamos un tratamiento térmico de sus materiales de procesamiento, ¿por qué el tratamiento térmico y cuál es el efecto del tratamiento térmico en los materiales de los rodamientos de rodillos cruzados? ¡Averigüémoslo juntos!

1. Tensión residual superficial

La distribución de la tensión residual en la superficie del acero para rodamientos después del templado se ve afectada en gran medida por la velocidad de enfriamiento y el medio de templado. Para el material utilizado en rodamientos de rodillos cruzados, después de calentar a 840 ° C y enfriar en aceite, la tensión axial y la tensión de corte Las características de distribución de la tensión a lo largo de la sección son aproximadamente las mismas y las magnitudes son similares. Hay tensión de tracción cerca de las superficies interior y exterior, y tensión de compresión en el centro de la sección. Si el material y el proceso de enfriamiento son diferentes, la ley de distribución de tensiones superficiales es diferente o incluso invertida.

2. Apagado de grietas

(1) Aparecerán dos tipos de grietas por enfriamiento después de que se haya enfriado el rodamiento: grietas profundas y grietas superficiales. Las grietas profundas son causadas por tensiones relacionadas con gradientes de temperatura; las grietas superficiales están relacionadas con la descarburación superficial. Otra razón para las grietas se debe principalmente a la reducción de la resistencia a la fractura frágil de la martensita formada debido a la temperatura de enfriamiento más alta. El aumento de la temperatura de enfriamiento reducirá el número de grietas de enfriamiento; ℃, puede hacerlo más estable.

(2) Si se saca del aceite caliente y se limpia inmediatamente, provocará grietas, e incluso la mezcla de una pequeña cantidad de agua en el aceite de enfriamiento aumentará significativamente el riesgo de grietas; si el recocido intermedio es insuficiente o no se elimina la descarburación. La capa se somete a un enfriamiento secundario, lo que también aumenta la posibilidad de grietas. Las grietas de enfriamiento rápido de la superficie causadas por la descarburación están relacionadas en gran medida con la profundidad de las marcas de la herramienta en la superficie después del mecanizado, lo que provoca la concentración de tensiones. Cuanto mayor sea la profundidad de las marcas de la herramienta antes del enfriamiento, más largas serán las grietas después del enfriamiento.

3. Oxidación superficial y descarburación.

Durante el tratamiento térmico, la oxidación y la descarburación en la superficie de la férula son inevitables, y el grosor de estas capas de oxidación y descarburación se denomina capa metamórfica del tratamiento térmico. Sin embargo, al utilizar el método de tratamiento térmico de atmósfera protectora, se puede minimizar el espesor de la capa metamórfica, lo que reduce el desperdicio de metal y el consumo de molienda.

4. Precisión dimensional

Hay tres razones principales para el cambio dimensional de los materiales de los rodamientos de rodillos cruzados durante el tratamiento térmico: razones de volumen, razones plásticas y razones elásticas.

(1) Motivo del volumen: durante el tratamiento térmico, el cambio estructural del acero provoca el cambio de volumen y el cambio de volumen provoca el cambio dimensional.

(2) Razón plástica: La razón plástica es causada por la deformación plástica bajo la acción de la tensión instantánea generada durante el enfriamiento rápido y el enfriamiento.

(3) Motivo elástico: el motivo elástico es causado por la tensión residual superficial, que está relacionada principalmente con el módulo elástico y la relación de Poisson del material.

Lo anterior es todo el contenido de la influencia del tratamiento térmico en el material del rodamiento de rodillos cruzados. Creo que todos comprenden el contenido anterior, y no es difícil ver que la influencia del tratamiento térmico en el material del rodamiento de rodillos cruzados sigue siendo muy importante, y también afectará directamente al rodamiento. Por lo tanto, es necesario realizar un estricto control de calidad durante el tratamiento térmico. Solo así se puede garantizar la calidad y seguridad del rodamiento de rodillos cruzados, al que se debe prestar atención.